混合氣體腐蝕試驗機試驗方法：按照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試。
 

　　混合氣體腐蝕試驗機的操作方法如下：
 

　　1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外;
 

　　氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后，設備自動開啟排廢系統(tǒng)，壓縮空氣進入箱體，將箱體內的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器;
 

　　過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾;
 

　　余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。
 

　　2.箱體內少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。
 

　　3.設備設計兩道玻璃門，一道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢;
 

　　在一道門的外部再設計另一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
 

　　4.設備必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。
 

　　一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內的試驗狀況。
 

　　室內建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。
 

　　為了保險起見，室內安裝氣體的泄漏報警儀器，如發(fā)生氣體泄漏儀器自動報警。
 

　　5.設備的維護：每次試驗結束后，將箱體底部的廢水和過濾室內的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道;活性炭一次試驗后更換一次。
 

　　保護系統(tǒng)
 

　　整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。